在固体聚合氯化铝这个大家族中。按颜色分:有白色，黄色，褐色，黑色。像黄色中有米黄，浅黄，深黄，桔黄，一个相同的颜色中又有所差异。不同颜色的聚合氯化铝在生产工艺上有所不同。

  聚合氯化铝的生产工艺一般分两步进行。第一步是将一定浓度的工业盐酸与含铝原料。在一定条件下按一定比例加热反应，分解含铝原料，得到中间产物。第二步是用含铝原料铝酸钙粉调节中间产物的PH值，得到一定碱化度的聚合氯化铝液体。聚合氯化铝液体经板框压滤或直接干燥得到不同颜色的聚合氯化铝固体。含铝原料铁含量的多少决定了聚合氯化铝的颜色。一般白色聚合氯化铝的原料是氢氧化铝。几乎不含铁所以颜色是白色的。黄色聚合氯化铝的含铝原料是铝矾土。铝矾土和盐酸在一定条件下反应。再加铝酸钙粉调节Ph值。得到一定碱化度的液体，这些液体经板框压滤机压滤，去掉不溶物得到透亮的液体。干燥才能得到黄色的聚合氯化铝。铝凡土含铁的差异和生产工艺中各个环节的差异，每一批次的聚合氯化铝的颜色也稍有不同。这些聚合氯化铝有一个共同点，就是颜色发亮。溶解于水后，水不溶物少。再来说说褐色的聚合氯化铝。这种聚合铝化氯的含铝原料三氧化二铝含量低，成品盐基度高，熟化成液体后直接干燥，成品溶于水后水不溶物多，在水处理中沉淀速度快，但缺点是泥量大。黑色的聚合氯化铝称碱铝，含铝原料是煤灰。他的生产工艺与褐色的相同。

   不同颜色的聚合氯化铝在水处理中都有不同的优点和缺点。选择上不一定是颜色越黄就越好。选择上只有通过模拟小试。通过对比才能达到最佳化。