无烟煤滤料常用在快速滤池的过滤中，用于单层、双层、三层滤料池的设计中，滤池设计的运行状态都是以最佳的工作条件为原则。还能够调整各种工艺参数，可以使滤池的压力周期相当于水质的周期，就以滤层的厚度来说，增大滤层的厚度可以提高滤层的含污能力，还能延长水质周期，不足之处就是滤头损失会加大，还会减少压力周期。

在单层滤料除铁滤柱轴向的分布中，使用单层滤料来做除铁的试验，滤柱可使用透明有机玻璃管，石英砂滤料0.6+1.2mm，滤层厚度在1000-1500mm,滤速在8m/h，反洗强度在12-14,L/sm2，原水的含铁量在10-12mg/L，过滤之后的水质含铁量在《0.3mg/L。铁是在上层300mm被去除的，工作周期在8个小时。结果是大部分的滤层含污能力没有被充分利用。在每次的冲洗结束之后，留在滤层最上边的小颗粒和破碎的铁质氧化物，厚度在80-150mm，观察发现其表面积大，孔隙率小，微生物群活跃，吸附氧化力强，大部分的铁质在此处滤层被清除。但是滤层也会被堵塞，水头损失严重，还要进行反冲洗，最关键的还是要在滤层厚度确定后使整个滤层含污能力能够充分利用。

无烟煤滤料的双层滤池有着明显的优点，含污能力较强，能够用于给水处理。如今使用的三层滤池能够更大程度的利用滤层的含污能力，相比单层滤池的优点很明显。可是也有不足之处；1、滤层的结构比较复杂。2、对于各层的筛分要求严格，如操作不当则会有煤砂混杂的现象。3、在施工时，海都各垫层、滤层的填装要求严格，较麻烦，使用时滤层出现混层或是更换滤料都比较麻烦。4、在运用时要有丰富的经验和管理水平，若是管理操作不当，会有滤料流失的现象，还要经常补充滤料。为此我们在使用时要合理有效地利用，还要进行定期的检查和保养，以保证安全的生产。